汽車扎帶吸濕增韌處理箱

改性尼龍品類很多，可以根據(jù)顧客的要求進行各方面的調(diào)整，比如玻纖增強、阻燃、增韌等，但是有的時候僅僅通過改性還是達不到我們的預(yù)期效果，那么就需要改性尼龍制品調(diào)濕處理了，通俗一點的話就是“煮一下"、吸吸潮。

如果產(chǎn)品不“煮"的話就想省事放到倉庫里放一段時間也是可以的，只不過這個過程比較緩慢，大概需要三個月以上的時間，尼龍注塑件出模不經(jīng)處理放置，會緩慢地吸收空氣中的水分一直到吸濕平衡。

那么為什么要進行調(diào)濕處理呢？

因為尼龍分子的主鏈上的重復(fù)單元中含有極性酰胺基團，能形成分子間氫鍵，使得分子間相互作用力大，從而使改性尼龍有較高的機械強度。

主鏈上的酰胺基團是吸水基團，酰胺基團在主鏈上的密度越小，吸水率越高，同時水對改性尼龍是一種增塑劑，尼龍吸水以后就破壞了分子間的氫鍵，削弱了尼龍分子間的相互作用力，起到了增塑的作用，從而導(dǎo)致了尼龍的強度和模量的下降。吸水后尼龍的韌性增強是因為吸水后尼龍的結(jié)構(gòu)變的穩(wěn)定了，所以韌性增強了。

一般調(diào)濕處理不僅僅是為了增韌，特別是普通的PA6和PA66有強吸水性，吸水會導(dǎo)致性能變化，只有在使用環(huán)境的溫濕度下達到吸濕平衡才能有更穩(wěn)定的力學(xué)性能，從而在短時間內(nèi)就可以使制品更穩(wěn)定

既然調(diào)濕處理能夠使制品韌性變好，那么也可以充分應(yīng)用，比如在選購改性尼龍顆粒的時候選擇沒有韌性的材質(zhì)，比如玻纖增強尼龍或者填充尼龍，價格更低廉一些，注塑完成后就進行“水煮"，利用韌性會變好這個特點，最終的制品強度和韌性都有了，也是一個不錯的選擇。

有時的調(diào)濕也是萬不得已，比如在生產(chǎn)過程中工作失誤，制品略微有些脆，為了能夠掩蓋住這個缺點，用增加韌性來彌補一下也是可以的，但是這種彌補也只是微調(diào)而已，如果脆性太大，則需要返工了。

     尼龍6的吸水對率高，尼龍6制件在含水1.5～2.5%時各項機械性能達到了最佳。其實，所有吸水性很強的工程塑料，從PA6到PA46，PPA，PA610等，只有在調(diào)濕后才能達到最佳和穩(wěn)定的狀態(tài)！

調(diào)濕的方法可以將制件置入密封的PE塑料袋中，添加2-5%的水份密封10-20小時，可以在室溫和濕度相對穩(wěn)定的條件下儲存一段時間，也可以將注塑件直接置入溫水中，或采用專用調(diào)濕設(shè)備調(diào)濕。建造專門的調(diào)濕箱，采用高溫蒸汽可以大量節(jié)省調(diào)濕時間，吸水率控制更為精準。

但尼龍6改性制件調(diào)濕時有不少細節(jié)容易被忽視。不同的改性材料，壁厚等尺寸不同，調(diào)濕的設(shè)備、方法不同，制品平衡的時間也不相同。玻纖增強尼龍6飽和吸水率低，尺寸的變化率相對最小，調(diào)濕時間要少很多，PA6阻燃、PA6增韌制件調(diào)濕時間相對要長。

PA6改性注塑件含水每增加1%，體積尺寸會增加0.05-0.2%，對于尺寸精確要求較高的情況下，模具設(shè)計時就要充分考慮這一點。相同的制件其尺寸、力學(xué)性能和物性表（TDS）都必須分清是干態(tài)還是濕態(tài)！

汽車扎帶吸濕增韌處理箱

本設(shè)備采用潮濕空氣法，針對尼龍扎帶增濕制品處理。

之前的工藝：

1、尼龍材料產(chǎn)品后處理通常用大水池（水箱）煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進行。通常需要幾道工序才能完成。不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話，也不環(huán)保；尤其是秋冬造成極大的損耗和浪費；

2、處理完的PA產(chǎn)品，表面又有水垢白斑，而且轉(zhuǎn)角和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)角落都是成結(jié)晶狀的水垢，極難處理；往往是出貨包裝前才到處組織工人對產(chǎn)品進行擦拭處理，而且小零件根本無法清理干凈；

3、在秋冬處理完產(chǎn)品還是發(fā)脆；無法有效的控制PA材料產(chǎn)品的吸水率，費了老大勁水煮出來，擦拭挑選出來的產(chǎn)品，到了客戶手上還是被投訴甚至斷裂；

庫卡智能開發(fā)的汽車扎帶吸濕增韌處理箱：

1、產(chǎn)品水處理變得簡單高效，讓PA制品一站式解決吸水增韌（產(chǎn)品放進去-取出來）;

2、含水率可控：人性化的控制器可輔助管理，能讓一年四季生產(chǎn)的產(chǎn)品含水率一致；

3、外觀潔凈： 處理后的產(chǎn)品無需后加工進行二次擦拭，可以直接包裝出貨；

4、節(jié)約人工： 50-100臺注塑機器，所有產(chǎn)品水處理工序只需要一個人就能解決；注塑機器少的話，只需要加料工或者注塑機操作員工協(xié)助解決，無需專人；大大降低企業(yè)用工成本。

5、節(jié)能： 設(shè)備正常工作20分鐘左右到達穩(wěn)定狀態(tài)后，運行功率只有設(shè)備額定功率的15%左右；

6、高效：使用該設(shè)備設(shè)定溫度60-80度、濕度＞85以上處理的產(chǎn)品，吸濕效果和效率優(yōu)于直接水煮的方式；通過時間和溫度的調(diào)整能大大的提升企業(yè)的產(chǎn)品處理效率。

7、能節(jié)約大量的人工和場地：產(chǎn)品都是自動加濕自動烘干，產(chǎn)品表面無殘留。無需太多的生產(chǎn)提前量，大大的降低在制品庫存數(shù)量，有效降低企業(yè)資金風(fēng)險和集約大量的場地倉庫面積。

8、提升企業(yè)整體實力：設(shè)備數(shù)據(jù)采用曲線管理，能夠給客戶提供有效而直觀的處理數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品的含水率數(shù)據(jù)。  

溫度設(shè)定范圍：常溫~90℃

濕度設(shè)定范圍：50%~98%

吸水率：2%~4.5%

吸水重量可輕而易舉計算出來，簡單易操作，可重復(fù)性高并且工藝穩(wěn)定。